氣輔的工作流程

發布日期：2020-07-01 作者：kf 點擊：

　　氣輔注塑工藝是國外八十年代研究成功，九十年代才得到實踐使用的一項實用型注塑新工藝，其原理是使用高壓隋性氣體打針到熔融的塑料中形成真空截面并推動熔料行進，實現打針、保壓、冷卻等進程。因為氣體具有高效的壓力傳遞性，可使氣道內部遍地的壓力保持一致，因而可消除內部應力，避免制品變形，同時可大起伏降低模腔內的壓力，因此在成型進程中不需要很高的鎖模力，除此之外，氣輔注塑還具有減輕制品重量、消除縮痕、提高生產效率、提高制品規劃自由度等優點。

氣輔注塑

　　輔打針的進程相對普通注塑要略雜亂一些，從制件、模具到工藝的操控基本上選用電腦輔佐模擬來進行剖析，而對注塑機體系設備的要求就比較簡略，現在在用的80%以上的注塑機通過簡略改造后均可合作氣體輔佐注塑體系。關于原料方面沒有特殊要求，一般的熱塑性塑料及工程塑料皆適用于氣體輔佐注塑。

　　氣輔設備包含氣輔操控單元和氮氣產生設備；氮氣產生設備主要包含氮氣產生器，氮氣壓縮機，氮氣儲氣瓶。它是獨立于注塑機外的另一套體系，其與注塑機的唯一接口是打針信號連接線。注塑機將一個打針信號打針開始或螺桿位置傳遞給氣輔操控單元之后，便開始一個注氣進程，等下一個打針進程開始時給出另一個打針信號，開始另一個循環，如此反復進行。